除特殊类型的耐高温和改性聚酰胺纤维以外，聚酰胺纤维均采用熔体纺丝法成形。

聚酰胺纤维主要以切片纺丝为主，虽然在生产上也有采用缩聚后熔体直接纺丝的，但由于其技术要求高，质量较难控制，特别是聚酰胺6，聚合体中还含有大约10%的单体的低聚物，造成纺丝困难，纤维结构不均匀，因此聚酰胺6直接纺丝法目前大多限于生产短纤维，而对于长丝品种则主要采用切片纺丝法。

聚酰胺的纺丝也采用螺杆挤出机，纺丝过程与聚酰纺丝基本相同，只是由于聚合物的特性不同而使得工艺过程及其控制有些差别。20世纪70年代后期，聚酰胺的熔体纺丝技术有了新的突破，即由原来的常规纺丝(1000~1500m/min)发展为高速纺丝【纺预取向丝（poy）】和高速纺丝一拉伸一步法【纺全拉伸丝（fdy）】工艺。熔体纺丝机的卷绕速度向高速（3000~4000m/min）发展，使所得的卷绕丝由原来结构和性能都不太稳定的未拉伸丝（udy）转变为结构和性能都比较稳定的预取向（poy）。但聚酰胺纤维的结构与聚酯纤维不同，为了避免卷绕丝在卷装时发生过多的松弛而导致变软、崩塌，要求相应的高速纺丝速度必须达到4200~4500m/min。

进入20世纪80年代，随着机械制造技术的进一步提高，在聚酰胺纤维生产中已经成功地应用高速卷绕头（机械速度可达6000m/min）一步法制取全拉伸丝（fdy）。目前从国外生产发展情况看，聚酰胺纤维的常规纺丝已经逐步为高速纺丝所取代。
 

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